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銅漆包線廢氣處理

銅漆包線廢氣處理

 詳情說明

、銅漆包線概述:

銅漆包線是繞組線的一個主要品種,由導體和絕緣層兩部組成,裸線經退火軟化後,再經過多次塗漆,烘焙而成。但要生產出即符合標準要求,又滿足客戶要求的產品並不容易,銅漆包線受原材料質量,工藝參數,生產設備,環境等因素影響,因此,各種漆包線的質量特性各不相同,但都具備機械性能,化學性能,電性能,熱性能四大性能。

 

銅漆包線色澤均勻,無粒子,無氧化,發毛,陰陽麵,黑斑點,脫漆等影響性能的缺陷,排線應整齊,平整緊密,地繞在線盤上,不壓線,收放自如影響表麵的因素很多,它與原材料,漆料,設備,工藝,環境等因素有關。

 

銅漆包線其熱級較高,耐熱性高,還具有耐冷凍劑,耐嚴寒,耐輻射等特性,機械強度高,電氣性能穩定,耐化學性能和耐冷凍劑性能好,超負荷能力強。

 

、銅漆包線廢氣成分:

生產漆包線過程中使用大量有機溶劑如甲苯、二甲苯等,和固化物聚酯漆、聚酯酰亞胺等;經過多次浸漆高溫固化過程,大量有機物揮發及少量固化物高溫裂解大量有機物揮發及少量固化物高溫裂解具有氣味強烈,具有氣味強烈,含有固相成份大易結膏,長期積累有易燃易爆特點;雖經催化燃燒大幅降低能耗及有機氣體的含量,但由於燃燒時間及廢氣成分複雜的原因,廢氣易產生甲苯,二甲苯及非甲烷總烴排放超標;還有燃燒後的含氮化合物及羧酸類等強烈異味氣體。

 

、銅漆包線廢氣處理工藝流程圖:


、工作原理:

 

濕式靜電除塵除煙設備是利用高壓電場使煙氣發生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷麵形狀的金屬導線製成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板製成,叫集塵電極。

濕式靜電除塵除煙設備的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標,它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。

濕式靜電除塵除煙設備的電源由控製箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運行電壓需保持4075kV乃至100kV以上。

 

、技術優勢:

1、效率高:在適當溫度條件下,脫硝效率可達到80%乃至90%以上。

2、適應性強:對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

3、除塵效率:PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;

4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;

5、除重金屬效率:Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝於霧滴一同被除去,去除率達75%;

6、低水耗: 衝洗水可設集水盤收集經膜過濾循環使用或直接作為脫硫塔工藝補水。

7、裝置可用率:相對於脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低於95% 。

8、裝置使用壽命:主體設備使用壽命一般按25 ~30年設計考慮。

 

、適用範圍:

針對濕法煙氣脫硫(脫硝)後的PM2.5 (S03 酸霧、飛灰微粒、石膏顆粒、硫酸接結晶體、細微霧滴、汞等多種汙染物)的排放引起的藍煙/黃煙、“石膏雨”、“化肥雨”等。

高效濕式靜電除塵除煙設備對酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的聯合脫除效果,對於減少燃煤鍋爐、鋼鐵燒結機、玻璃爐窯、煤炭化等多行業的粉塵排放量,減少大氣汙染,減低霧霾天氣機率,具有良好的效果。

適用於電廠燃煤鍋爐、有色治金爐窯、玻璃生產爐窯、水泥生產爐窯、化工生產線、紡織生產線、及其它行業等經脫硫、脫硝後含PM2.5、氣溶膠、酸霧霧滴煙氣的處理。

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